El presente trabajo aborda el análisis, diagnóstico y
propuesta de mejora de los procesos productivos de una
PyME local de Mar del Plata dedicada a la venta mayorista
de lentes correctores. El objetivo principal es incrementar
la eficiencia operativa mediante la aplicación de técnicas
propias de la Ingeniería Industrial. La metodología consiste
en el relevamiento detallado de los procesos productivos
mediante la implementación de diversas herramientas,
tales como: cursograma analítico, diagrama de recorrido y
diagrama de Ishikawa entre otras. A partir del análisis se
identifican falencias en el layout actual y la falta de una
política de stock adecuada como los principales focos de
mejora. Las propuestas desarrolladas incluyen el rediseño
de la distribución de la planta para alcanzar un flujo
operativo con menos interrupciones y la elaboración de
una política de abastecimiento, categorizada por tipo de
artículo (A, B o C) que define el método con el cual se
gestionan las reposiciones de cada categoría, priorizando
los artículos más críticos. Los resultados obtenidos por
estas propuestas se traducen en una reducción de las
distancias y los tiempos de trabajo como también del
capital inmovilizado en el depósito de materias primas.
Abstract: This work addresses the analysis, diagnosis, and improvement proposal of the production processes of a local SME in Mar del Plata dedicated to the wholesale sale of corrective lenses. The main objective is to increase operational efficiency through the application of Industrial Engineering techniques. The methodology consisted of a detailed survey of the production processes using various tools such as an analytical flowchart, a route diagram, and an Ishikawa diagram, among others. From the analysis, deficiencies were identified in the current layout and the lack of an appropriate stock policy as the main areas for improvement. The developed proposals include the redesign of the plant layout to achieve a more continuous operational flow and the creation of a supply policy categorized by type of item (A, B, or C), which defines the replenishment method applied to each category, prioritizing the most critical items. The results obtained from these proposals lead to a reduction in distances, working times, and immobilized capital in the raw materials warehouse.
