Resumo:
La Industria del surf, así como tantas otras, es responsable de la eliminación de desechos de producción. El proceso de laminado de núcleos de tablas genera un gran volumen de polvo de espuma de poliuretano (EPU) que terminan incinerados o en vertederos. El presente trabajo propone utilizar el desperdicio generado en la etapa de maquinado de núcleos de las tablas, el cual consiste en polvo de espuma de poliuretano, para la fabricación de un nuevo producto del rubro fomentando la economía circular y la correcta gestión de residuos industriales. Se desarrolló un proceso productivo en el cual se obtienen quillas basadas en una construcción tipo panel sándwich, el cual involucra la impresión 3D por deposición de filamento caliente de un núcleo de ácido poliláctico (PLA) con la geometría de la quilla y estructura tipo panal de abeja (honeycomb) y la técnica de moldeo líquido de compuestos conocida como infusión por vacío para colocar pieles resistentes que proporcionen las propiedades mecánicas. El residuo de EPU se incorporó en los intersticios del honeycomb para proporcionar una superficie de apoyo a las telas de refuerzo utilizadas en el proceso de infusión. Para determinar la secuencia de laminación óptima de las quillas y evaluar el desempeño del producto desarrollado, se fabricaron paneles sándwich de geometría estandarizada para realizar una caracterización mecánica de acuerdo con normas ASTM. Finalmente se fabricó un prototipo funcional de las quillas desarrolladas y se realizó un estudio de factibilidad técnica y económica de producción para evaluar la inserción de este producto al mercado
