Resumen:
El presente Trabajo Final tiene como objetivo identificar
y analizar las causas que generan scrap (desperdicio) en
el proceso de extrusión de una empresa elaboradora de
bolsas y láminas de polietileno de Mar del Plata, y
proponer mejoras para su reducción. La organización
registra niveles de desperdicio superiores al 4% mensual,
por encima del límite interno establecido, lo que afecta
la eficiencia productiva y eleva los costos operativos.
El estudio se basó en el análisis de los registros históricos
de producción, observaciones en planta y entrevistas al
personal de Producción, Calidad y Recursos Humanos.
Con el uso de herramientas de gestión de la calidad,
como los diagramas de Pareto e Ishikawa, se
identificaron las causas principales de scrap y se
jerarquizaron según su incidencia.
A partir de este análisis, se elaboraron propuestas de
mejora orientadas a la estandarización de los registros
operativos y de los procedimientos asociados a la puesta
en marcha y la puesta a punto de las extrusoras, así como
a la reducción de fallas en los equipos. Además, se analizó
el perfil del personal operativo, lo que permitió detectar
necesidades de capacitación y proponer un plan
destinado a fortalecer las competencias técnicas y
conductuales.
En conjunto, las acciones propuestas buscan reducir la
variabilidad del proceso y optimizar la gestión del área de
extrusión
