Resistencia a la corrosión de herramientas de metal duro

Abstract

En las últimas décadas la industria ha mostrado un gran crecimiento, exigiendo satisfacer grandes demandas de productos al menor costo posible. Con ella crecieron los procesos de mecanizado, los cuales constituyen una parte fundamental de la misma. En los mismos se utilizan principalmente insertos de corte de metal duro debido a sus excelentes propiedades mecánicas. Sin embargo, los mismos sufren de un fenómeno de falla introducido por fatiga mecánica y térmica, el cual produce fisuras en la superficie del inserto llamadas “comb cracks”. En presencia de fluido de corte, estas fisuras dan lugar a la formación de fisuras laterales secundarias, las cuales se asocian a un fenómeno corrosivo. Estos procesos reducen de forma significativa la vida útil de los insertos de corte, lo cual tiene un impacto directo en la economía. El objetivo principal del presente trabajo es lograr una mayor comprensión del comportamiento electroquímico de los conjuntos fluido de corte y cada uno de los materiales que forman los carburos de tungsteno utilizados en las herramientas de corte. Para esto se utilizaron muestras sinterizadas por la empresa AB Sandvik Coromant específicamente para realizar los estudios correspondientes a este trabajo. Debido a la particular geometría de las muestras, para poder caracterizarlas fue necesario el diseño, fabricación y puesta a punto de una celda electroquímica de tres electrodos. A su vez fue necesario lograr definir una configuración o “Set up” experimental para realizar los ensayos electroquímicos. Todo esto con el objetivo de obtener curvas características para cada uno de los materiales. Como resultado de este trabajo se logró obtener una celda electroquímica de tres electrodos totalmente funcional. La misma se adaptó efectivamente a las distintas geometrías que presentan las muestras, y junto con el “Set up” experimental definido permitió obtener los resultados deseados en cada caso. Por otro lado, concluyo que el sistema con fluido de corte presente en el electrolito es altamente inestable. Esto imposibilita obtener buenos resultados de algunos de los ensayos electroquímicos que se plantearon en un principio.